碳是所有鋼中的重要元素之一，碳素結構鋼是除鐵以外的主要元素。碳是構成鋼強度的主要成分。隨著碳含量的增加，鋼的強度增加，但塑性和韌性降低，冷彎、焊接性和防銹性降低。影響重慶鋼結構性能的因素有哪些？有關西安鋼結構原理的更多信息，就碳含量而言，當碳鋼含量小于0.25%、中碳鋼含量在0.25%到0.6%之間、高碳鋼含量在0.6%之間時，使用低碳鋼。當碳含量大于0.3%時，鋼的抗拉強度很高，但沒有明顯的屈服點，塑性很小。當碳含量超過。02%時，鋼的可焊性開始下降。因此，本規范推薦的鋼材含碳量不得超過0.22%，對焊接結構的要求應嚴格控制在0.2%以內。

硫是一種有害元素，通常以硫化鐵的形式存在于鋼中。在800~1000℃的高溫下，硫化鐵會熔化并使鋼脆化。因此，在焊接和熱加工過程中容易產生熱裂紋，即所謂的熱脆化。此外，硫對鋼鐵材料的沖擊韌性、疲勞強度、防銹性和焊接性能也有影響。熱軋處理后，非金屬硫化物夾雜物也會在厚板上產生局部層。當焊接接頭處于拉伸狀態時，在板厚方向處于拉伸狀態時會發生分層撕裂破壞。因此，應嚴格控制鋼中的硫含量。隨著鋼號和質量等級的提高，硫含量從0.05%降低到0.025%，厚方向性能鋼板（耐撕裂鋼板）的硫含量限制在0.01%以下。

磷可以提高鋼的強度和防銹性，但對鋼的塑性、韌性、冷彎和焊接性能有嚴重影響，尤其是在低溫下。因此，磷含量也應嚴格控制。隨著鋼種和質量等級的提高，磷含量從0.045%降至0.025%。然而，當采用特定的冶煉工藝時，磷可以用作合金元素來制備含磷低合金鋼。此時，磷含量在0.12%~0.13%之間。